Endüstriyel Mekanik Montaj ve Tesisat Hizmetleri
Rafineri, petrokimya, enerji santralleri ve ağır sanayi tesislerinde ASME B31.3, EN 1090-2 ve API standartlarında proses borulama, çelik yapı imalatı ve ağır ekipman montaj mühendisliği.
Endüstriyel Tesislerde Hassas Kurulum, Güvenilir Devreye Alma
Endüstriyel tesislerin performansı; tasarım kalitesi kadar mekanik montajın doğruluğu, hassasiyeti ve standartlara uygunluğu ile belirlenir. Yanlış hizalama, tolerans dışı montaj, yetersiz kaynak kalitesi veya hatalı saha koordinasyonu; titreşim artışı, erken ekipman arızası, proses dengesizliği ve plan dışı duruşlara neden olabilir. Bu nedenle mekanik montaj, yalnızca bir kurulum faaliyeti değil; mühendislik, kalite güvence, iş güvenliği ve disiplinler arası koordinasyon gerektiren kritik bir uygulama alanıdır.
Deta Endüstri olarak; enerji, petrokimya, rafineri, çimento, gübre, denizcilik ve ağır sanayi tesislerinde uluslararası standartlara uygun mekanik montaj çözümleri sunuyoruz. Spool imalatından saha kurulumuna, ağır ekipman yerleşiminden devreye almaya kadar tüm süreci entegre bir yaklaşımla yönetiyoruz.
Kapsamlı Mekanik Montaj Çözümleri
Mekanik Tesisat Hizmetleri
- Isıtma, soğutma ve HVAC sistemleri
- Proses borulama çözümleri
- Yangın ve basınçlı hatlar
- Projelendirme ve devreye alma
Çelik Konstrüksiyon
- Fabrika ve hangar yapıları
- Çelik platform ve yürüme yolları
- Pipe rack ve taşıyıcı sistemler
- Statik analiz ve montaj
Statik ve Döner Ekipman Montajı
- Basınçlı kaplar ve tanklar
- Kompresör ve pompa montajı
- Lazerli şaft hizalama
- Vibrasyon ve balans testleri
Ekipman Montajı
- Konveyör ve mikser sistemleri
- Isı değiştiriciler ve chiller montajı
- Lifting plan ve risk analizi
- Sıfır hata toleranslı kurulum
Tüpraş ve Petrokimya Tesisleri Proses Borulama ve Ekipman Montaj Projesi
Yüksek basınçlı buhar, hidrokarbon ve kimyasal proses hatlarında ASME B31.3 ve EN 13480 standartlarına tam uyumlu boru spool imalatı, pipe rack çelik montajı ve hidrostatik basınç testleri gerçekleştirilmiştir.
Döner ekipmanlarda API 686 normunda çift eksenli lazerli şaft hizalaması (±0.01 mm) yapılmış; tüm kritik kaynak birleşimleri %100 Radyografik (RT) ve Ultrasonik (UT) testlerinden geçerek devreye alınmıştır.
Endüstriyel Mekanik Montaj ve Mühendislik Çözümleri
Hassasiyet ve Tolerans
Profesyonel mekanik montajda milimetrik doğruluk esastır. Laser hizalama ve dijital ölçümlerle sistem kararlılığını garanti altına alıyoruz.
- Hizalama toleransları
- Termal genleşme payları
- Tork değerleri
- Flatness / Levelness
Test ve Devreye Alma
Montaj sonrası doğrulama ve operasyonel hazırlık süreçlerini titizlikle yönetiyoruz.
- Basınç testleri (Hydrotest)
- Sızdırmazlık Testi ve Tightness
- Dry / Wet commissioning
- Punch list yönetimi
Uluslararası Mekanik Standartlar ve Toleranslar
| Standart / Kod | Uygulama Alanı | Kritik Kalite Kontrol (QA/QC) |
|---|---|---|
| ASME B31.3 | Proses Borulama (Process Piping) | 100% RT/UT, Basınç Testleri, PWHT |
| API 650 | Kaynaklı Çelik Depolama Tankları | Vakum Testi, Penetrant (PT), Settlement |
| API 610 / 686 | Santrifüj Pompalar ve Döner Ekipman | Lazerli Şaft Hizalama (0.01mm), Titreşim Analizi |
| EN 1090-2 (EXC3/EXC4) | Yapısal Çelik Konstrüksiyon | Görsel (VT) ve Manyetik (MT) Kaynak Muayenesi |
Teknik Sıkça Sorulan Sorular
Endüstriyel borulama, ASME standartları, lazerli ekipman hizalama ve mekanik montaj süreçleri hakkında teknik sorular:
Deta Endüstri Farkı
- Disiplinler arası koordinasyon
- Saha lojistik optimizasyonu
- Zamanında teslim ve minimum revizyon
- QA/QC ve As-built teslimi
Dönen ekipman montajlarında (pompa, kompresör, türbin vb.) API ve ISO normlarında kalibre edilmiş lazerli hizalama cihazları kullanarak milimetrik toleranslarla raporlama yapıyoruz.