HİZMETLERİMİZ

Flanş & Vana İzolasyonu

Kaçak noktalarında enerji verimliliği, güvenlik ve bakım avantajı sağlayan profesyonel çözümler.

Kaçak Noktalarında Enerji Verimliliği, Güvenlik ve Bakım Avantajı

Endüstriyel tesislerde ısı kayıplarının önemli bir bölümü, çoğu zaman göz ardı edilen flanşlar, vanalar ve bağlantı elemanları üzerinden gerçekleşir. Karmaşık geometriler, hareketli parçalar ve bakım gereksinimleri nedeniyle bu noktalar sıklıkla yalıtımsız bırakılır. Oysa doğru tasarlanmış bir flanş & vana izolasyonu, yalnızca enerji tasarrufu sağlamaz; aynı zamanda personel güvenliğini artırır, ekipman ömrünü uzatır ve proses kararlılığına katkı sağlar.

Flanş ve Vanalar Neden Kritik Isı Kaybı Noktalarıdır?

Boru hatları izole edilmiş olsa bile, aradaki flanşlar ve vana gövdeleri:

Yüksek yüzey sıcaklığına sahiptir
Büyük metal kütle içerir
Radyasyon ve konveksiyonla yoğun ısı yayar
Çoğu zaman çıplak bırakılır

Bu durum, özellikle buhar, kızgın yağ ve sıcak proses hatlarında ciddi enerji kayıplarına neden olur.

Flanş & Vana İzolasyonunun Sağladığı Avantajlar

1. Enerji Verimliliği

Yüzeyden atmosfere yayılan ısı minimize edilir.

Yakıt tüketiminde düşüş
Proses stabilitesinde artış

2. Personel Güvenliği

Temas yanıklarını önler ve iş sağlığı risklerini azaltır.

3. Proses Kararlılığı

Akışkan sıcaklığını stabil tutar, yoğuşmayı azaltır.

4. Korozyon Kontrolü (CUI)

Nem bariyeri ile yoğuşma ve paslanma riski engellenir.

5. Bakım Dostu Çözümler

Sökülebilir ceketler sayesinde kırma-dökme olmadan hızlı bakım ve tekrar kullanım imkanı.

Kullanılan İzolasyon Sistemleri

Sökülebilir İzolasyon Ceketleri

Vana, flanş, filtre ve ekipmanlar için terzi usulü özel üretim. Cam elyaf/silika kumaşlar ve taşyünü/seramik dolgular ile velcro veya kopçalı sabitleme.

Bakım ErişimiUzun Ömür

Kutu Tip Sabit İzolasyon

Statik ekipmanlar için metal kaplamalı (Alüminyum/Paslanmaz) ve mekanik darbelere dayanıklı kutu uygulamaları.

Hangi Hatlarda Gerekir?

Buhar hatları
Kondens hatları
Kızgın yağ sistemleri
Kimyasal proses hatları
LNG / LPG / Kriyojenik hatlar
Soğuk servis hatları

İzolasyon Kalınlığı

Mühendislik hesaplarında dikkate alınan parametreler:

Proses sıcaklığı
Ortam sıcaklığı
Hedef yüzey sıcaklığı
Enerji tasarrufu hedefi
Nem & yoğuşma riski

Deta Endüstri Yaklaşımı

Saha keşfi, ısı kaybı analizi, özel tasarım üretim ve profesyonel montaj ile işletmenize değer katıyoruz.