Tank İzolasyonu ve Sac Kaplama Mühendisliği
Endüstriyel depolama tankları, bitüm, asit, kimyasal ve kriyojenik LNG kürelerinde VDI 2055 ve DIN EN ISO 12241 normlarında termal yalıtım, sac kaplama ve CUI korozyon koruması.
Endüstriyel Depolama Tankı İzolasyonu: Enerji Verimliliği, Proses Kararlılığı ve Varlık Koruma Stratejisi
Endüstriyel depolama tankları; rafineri, petrokimya, enerji santralleri, kimya ve gübre sanayisinin en geniş yüzey alanına sahip ve termal kayıpların en kritik yaşandığı ekipmanlarıdır. Atmosfer koşullarına doğrudan maruz kalan dikey silindirik tanklar, küre tanklar ve silolarda yetersiz yalıtım; milyonlarca liralık yakıt ve buhar kaybına, depolanan kimyasalın viskozite kaybına ve tehlikeli izolasyon altı korozyona (CUI) yol açar.
Deta Endüstri olarak; VDI 2055 ve DIN EN ISO 12241 normlarına dayalı termal mühendislik hesaplamaları ile tank gövdesi, tavanı ve taban halkası için optimum yalıtım kalınlığını belirliyoruz. Taşyünü şilte, hücresel cam (Foamglas) ve PIR/PUR sistemleri ile uyguladığımız yalıtımı; 0.8-1.0 mm alüminyum, aluzinc veya 304/316 paslanmaz çelik sac kenetleme (cladding) ile dış hava şartlarına karşı %100 su sızdırmaz hale getiriyoruz.
GOSB, GEBKİM, BALOSB, Aliağa Petkim, Bandırma BAĞFAŞ ve Ceyhan Enerji Bölgelerindeki ağır sanayi tesislerinde; bitüm, fuel-oil, sülfürik asit, kostik, yangın suyu ve -196°C kriyojenik LNG depolama tankları için anahtar teslim müteahhitlik hizmeti sunuyoruz.
Uyguladığımız Depolama Tankı İzolasyon Çeşitleri
Depolanan akışkan sıcaklığı, kimyasal agresifliği ve çalışma basıncına göre optimize edilen mühendislik çözümleri:
Bitüm ve Ağır Yakıt Tankları
Asfalt, bitüm ve ağır fuel-oil depolama tanklarında viskozite kaybını önleyen yüksek yoğunluklu rabitz telli taşyünü şilte ve serpantin ısıtma optimizasyonu.
- 80-100 kg/m³ Rabitz telli taşyünü
- Viskozite koruma ve donma önleme
- 0.80 mm Alüminyum kenetli ceket
Kimyasal ve Asit Depolama Tankları
Sülfürik asit (H2SO4), nitrik asit, kostik ve solvent tanklarında agresif kimyasal buharlara karşı 316L paslanmaz çelik sac kenetleme ve korozyon bariyeri.
- 316L Paslanmaz çelik sac kaplama
- Asit buharı ve sızıntı sızdırmazlığı
- BAĞFAŞ ve Bandırma saha tecrübesi
Kriyojenik ve Küre Gaz Tankları
LNG, LPG, sıvı azot ve sıvı oksijen tanklarında boil-off gaz kayıplarını sıfırlayan Hücresel Cam (Foamglas) ve çift cidarlı perlit yalıtım mühendisliği.
- Hücresel Cam (Cellular Glass - Foamglas)
- Sıfır su buharı geçirgenliği (µ = ∞)
- A1 sınıfı yanmazlık ve boil-off kontrolü
Ham Petrol ve Proses Tank Çiftlikleri
API 650 ve API 620 standartlarında dikey silindirik gövde, yüzer veya sabit tavan yalıtımı, rüzgar kuşakları ve termal genleşme kompansatörleri.
- API 650 ve API 620 normlarına tam uyum
- Yüzer ve sabit tavan yalıtım çözümleri
- Fırtına dayanımlı kenet ve çemberleme
Endüstriyel Tank İzolasyonu Neden Hayatidir?
Termal Enerji Tasarrufu ve Yakıt Optimizasyonu
Binlerce metrekare yüzey alanına sahip proses tanklarında VDI 2055 normunda hesaplanmış yalıtım, buhar ve elektrikli ısıtma sarfiyatını %65'e varan oranda düşürerek 6 ila 14 ayda kendini amorti eder.
Proses Sıcaklığı ve Viskozite Kararlılığı
Bitüm, asfalt, ağır yağ ve kimyasal maddelerin pompalanabilir viskozite aralığında (160°C - 220°C) donmadan sabit kalmasını sağlar; hat tıkanmalarını ve üretim duruşlarını engeller.
Yoğuşma ve Çiğ Noktası Kontrolü
Soğuk ve kriyojenik depolama tanklarında yüzey yoğuşmasını (terlemeyi) önler; nem bariyerleri sayesinde korozyon, yalıtım çürümesi ve enerji kaçaklarının önüne geçer.
CUI (İzolasyon Altı Korozyon) Bariyeri
Özel kordonlu sac kenetleme detayları, yüksek sıcaklık korozyon önleyici primer astarlar ve nem drenaj tapaları ile tank çelik gövdesini korozyona karşı tam koruma altına alır.
Tank Yalıtımında Mühendislik Yaklaşımımız
Her tank projesinde depolanan akışkanın fiziksel yapısı, rüzgar ve iklim koşulları, işletme sıcaklığı ve tank geometrisi (sabit/yüzer tavan) simüle edilerek tasarım yapılır:
Isı Kaybı ve Kalınlık Hesapları
VDI 2055 ve ISO 12241 Isı Kaybı, Yüzey Sıcaklığı ve Ekonomik Yalıtım Kalınlığı Simülasyonu
Malzeme Seçimi
Akışkan ve Sıcaklığa Uygun Yalıtım Malzemesi (Rabitz Telli Taşyünü, Hücresel Cam - Foamglas, PIR)
Uygulama Kalitesi
Hassas Sac İmalatı, Kenetleme (Cladding) ve Genleşme Yaylı Rüzgar Kuşakları
Denetim ve Performans
Termal Kamera (FLIR) ile Sahada Isı Kaçağı ve Isı Köprüsü Doğrulama Denetimleri
BAĞFAŞ Gübre Fabrikaları Sülfürik Asit ve Kimyasal Tank İzolasyonu
Bandırma tesislerinde geniş depolama tanklarının dikey gövde ve kubbe tavan yalıtımları; Rabitz telli taşyünü şilteler ve yüksek korozyon dayanımlı alüminyum/paslanmaz sac kenetleme (jacketing) ile anahtar teslim tamamlanmıştır.
Tank Sac Kaplama ve Kenetleme Mühendisliği (Cladding ve Jacketing)
Dış ortam rüzgar yükü, yağmur sızdırmazlığı ve termal genleşmeye dayanıklı metal ceket sistemlerimiz:
Alüminyum Sac Kaplama (0.80 - 1.00 mm)
Hafiflik, atmosferik korozyon dayanımı ve mükemmel işlenebilirlik. Tank tavanı ve gövdesinde kordonlu geçme sistemi ile montaj.
304 / 316L Paslanmaz Çelik Kaplama
Rafineri, asit üretim tesisleri ve deniz kenarı tesislerde tuzlu sis ve kimyasal buharlara karşı en yüksek mekanik ve korozyon koruması.
Fırtına Dayanımlı Rüzgar Kuşakları ve Yaylar
Geniş çaplı tanklarda rüzgar yükü hesaplarına uygun paslanmaz çelik çemberler ve termal genleşmeyi absorbe eden yaylı gergi mekanizmaları.
CUI Korozyon Önleme ve Nem Drenaj Tapaları
Tank sacının alt etek noktalarında olası nem birikimini dışarı atan tek yönlü nefeslik tapalar ve gövdeye uygulanan epoksi astar koruması.
Sıcak Depolama Tankı İzolasyonu (Bitüm, Fuel-Oil ve Kimyasallar)
Bitüm, asfalt emülsiyonları, ağır yakıtlar, parafin ve sıcak su depolama tanklarında 60°C ile 350°C aralığında taşyünü şilte (Rabitz telli, 80-100 kg/m³ yoğunluk) uygulanır. Tank gövdesine kaynaklanan pimler üzerine geçirilen şilteler galvaniz rondelalar ile sabitlenir. Üzerine su sızdırmaz kenetli alüminyum veya paslanmaz sac ceket giydirilir. Tavan izolasyonunda kaydırmaz yürüme platformları ve sökülebilir menhol/nozul kapakları entegre edilir.
Soğuk ve Chiller Tank İzolasyonu (Yoğuşma Önleme)
+4°C ile -40°C proses suyu, amonyak, glikol ve soğutma sıvısı tanklarında yoğuşma kontrolü hayati önem taşır. Yüksek yoğunluklu elastomerik kauçuk köpüğü veya hücresel cam bloklar kullanılarak buhar difüzyon direnci (µ ≥ 10.000) sağlanır. Ek yerleri özel yapıştırıcılarla sızdırmaz hale getirildikten sonra UV dayanımlı ve mekanik koruyucu sac kaplama uygulanır.
Kriyojenik ve Küre Tank İzolasyonu (-196°C LNG, LPG ve Sıvı Gazlar)
LNG (Sıvılaştırılmış Doğal Gaz -162°C), LPG, sıvı azot ve sıvı oksijen kürelerinde boil-off gaz (BOG) kayıplarını minimuma indirmek için Hücresel Cam (Cellular Glass / Foamglas) ve çift cidarlı perlit dolgulu sistemler kullanılır. Yanmaz (A1 sınıfı), sıfır su emme ve tam boyutsal kararlılık özellikleri ile patlama riski olan sahalarda en yüksek seviyede proses emniyeti sağlanır.
Uluslararası Mühendislik Standartlarımız
Deta Endüstri tank projelerinde VDI 2055 (Endüstriyel İzolasyon Hesaplama Kuralları), DIN EN ISO 12241 (Boru ve Ekipmanlarda Isı Yalıtımı), ASTM C552 (Hücresel Cam Termal Yalıtım Şartnamesi), ASTM C592 (Taşyünü Şilte Standartları) ve API 650 / API 620 depolama tankı tasarım kodlarına tam uyumlu taahhüt sunar.
Deta Endüstri Tank İzolasyonunun İşletmenize Sağladığı Avantajlar
- %65'e varan ölçülebilir yakıt ve buhar tasarrufu
- Proses akışkanında sıcaklık ve viskozite stabilitesi
- CUI ve atmosferik korozyona karşı 20+ yıl tank gövde koruması
- Dış sac kaplamada yüksek rüzgar ve fırtına mukavemeti (kenet sistemi)
- Personel temas güvenliği ve İSG yangın dayanımı (A1 Sınıfı)
- DetaTherm™ modülü ile doğrulanmış ve sertifikalandırılmış ROI geri dönüş süresi
Depolama Tankı İzolasyonu Gerçekleştirdiğimiz Ağır Sanayi Bölgeleri
Deta Endüstri; Türkiye genelindeki rafineri, petrokimya ve liman terminallerinde tam donanımlı mobil şantiye ekipleriyle kesintisiz taahhüt yürütmektedir:
Tank İzolasyonu Hakkında Sıkça Sorulan Sorular
Deta Endüstri Saha Güvencesi
VDI 2055 ve ISO 12241 Termal Mühendislik Hesaplamaları
VDI 2055 standardında bilgisayarlı termal analiz ve ekonomik kalınlık hesabı.
Bitüm, Asit, Ham Petrol ve Kriyojenik LNG Tank Uzmanlığı
BAĞFAŞ, Petkim ve Tüpraş sahalarında kanıtlanmış depolama tankı referansları.
Alüminyum ve Paslanmaz Sac Kenetleme (Cladding) İmalatı
0.8 - 1.0 mm kenetli sac ceketleme ve fırtına kuşakları imalatı.