Mekanik Tesisat & Montaj

Endüstriyel makinelerin ve proses ekipmanlarının teknik şartnameye uygun şekilde sahada kurulması ve devreye alınması sürecidir.

Hassas hizalama, yük hesaplamaları ve güvenlik prosedürleri uzman ekipler tarafından yönetilmelidir.

Temel düzlüğü, ankraj noktaları ve ekipman teknik dokümanları kontrol edilir.

Ekipmanın sabitlenmesini sağlar ve vibrasyonu minimize eder.

Basınçlı sistemlerde hidrostatik veya pnömatik test uygulanır.

Rotor dengesizliği titreşim artışına neden olabilir.

Mekanik tesisat; ısıtma, soğutma, havalandırma, yangın ve proses hatlarının projelendirilmesi ve kurulumu süreçlerini kapsayan mühendislik sistemidir.

Endüstriyel mekanik tesisat üretim süreçlerine entegredir ve daha yüksek basınç, sıcaklık ve proses gereksinimlerine göre tasarlanır.

ASME, EN, DIN ve ISO standartları yaygın olarak uygulanmaktadır.

Evet. Doğru tasarlanmış sistemler pompa seçimi, izolasyon ve otomasyon ile enerji tüketimini önemli ölçüde azaltır.

Projenin kapsamına bağlı olarak birkaç haftadan birkaç aya kadar değişebilir.

Endüstriyel tesislerde ekipman, borulama ve mekanik sistemlerin projeye uygun şekilde kurulmasıdır.

Yanlış hizalama titreşim, rulman arızası ve kaplin hasarına yol açar.

Yüksek hassasiyet, düşük hata payı ve dijital raporlama sağlar.

Borulama parçalarının saha öncesi atölyede prefabrikasyonudur.

Kaynak prosedürünün standartlara uygunluğunu tanımlayan dokümanlardır.

Kaynak hatalarını tahribatsız yöntemlerle tespit etmek için.

Borulama sisteminin su ile basınç altında test edilmesidir.

Su kullanımının sakıncalı olduğu durumlarda.

Kaynak sonrası gerilim giderme ısıl işlemidir.

Ekipman temelinde yük transferi ve stabilite sağlar.

Expansion loop, kompansatör ve uygun destek tasarımıyla.

Hat yüklerini taşır, titreşim ve deformasyonu önler.

Hizalama ve balans kontrolü.

Şaft yükünü ve titreşimi doğrudan etkiler.

Sızdırmazlık kontrol testidir.

Devreye alma öncesi eksik/hata listesidir.

Basınçlı kaplar, tanklar, reaktörler gibi hareketli parça içermeyen endüstriyel ekipmanların yerleştirilmesi ve devreye alınması sürecidir.

Döner ekipmanlar sürekli hareket içerdiği için mil hizalaması, balans ve vibrasyon kontrolü kritik öneme sahiptir. Küçük hizasızlıklar büyük arızalara yol açabilir.

Yanlış hizalama; yatak arızası, kaplin hasarı, yüksek vibrasyon ve enerji kaybına neden olur. Doğru hizalama ekipman ömrünü uzatır.

Lazerli hizalama daha hassas ve hızlı sonuç verdiği için modern endüstriyel tesislerde tercih edilir.

Vibrasyon analizi, ekipmanın çalışma sırasında oluşan titreşim seviyelerini ölçerek potansiyel mekanik arızaları erken aşamada tespit etmeye yardımcı olur.

Ağır ekipmanların güvenli kaldırılması için ağırlık merkezi ve vinç kapasitesi hesaplanmalıdır.

Çelik konstrüksiyon, taşıyıcı sistemin çelik profiller ve bağlantı elemanları kullanılarak oluşturulduğu yapı sistemidir.

Evet. Doğru mühendislik hesaplamaları ile tasarlanan çelik yapılar yüksek süneklik sayesinde deprem yüklerine karşı dayanıklıdır.

Proje büyüklüğüne bağlı olarak üretim ve montaj süresi betonarme yapılara göre daha kısa sürede tamamlanabilir.

Uygun yüzey koruma (boya veya galvaniz kaplama) uygulandığında uzun yıllar korozyona karşı dayanıklıdır.

Yüksek açıklık geçme kapasitesi, hızlı montaj ve modüler genişleme imkanı nedeniyle endüstriyel yapılarda çelik sistemler yaygın olarak tercih edilir.