خدمات الطلاء الصناعي وسف الحبيبات
سف الحبيبات الرملية وتطبيقات الإيبوكسي وهندسة الحماية من التآكل طويلة الأمد وفق معايير ISO 12944 وSa 2.5 للمصافي ومصانع البتروكيماويات.
مكافحة التآكل، مقاومة الأسطح والحماية طويلة الأمد
أكبر خطر يواجه الأسطح المعدنية والخرسانية في المنشآت الصناعية هو التآكل، والتحلل الكيميائي، والتحلل بالأشعة فوق البنفسجية (UV) والتآكل الميكانيكي. يؤدي اختيار نظام طلاء خاطئ أو تحضير غير كافٍ للسطح إلى فشل الطلاء، وتحلل الفيلم مبكراً وارتفاع تكاليف الصيانة. لذلك، فإن الدهانات الصناعية ليست مجرد تطبيق جمالي؛ بل هي تكنولوجيا حماية حرجة تجمع بين الهندسة وعلوم المواد وتخصصات مراقبة الجودة.
نحن في ديتا الصناعية نقوم بتنفيذ عمليات تحضير الأسطح وتطبيقات الطلاء في المصافي والبتروكيماويات والطاقة والملاحة البحرية والإسمنت والأسمدة والصناعات الثقيلة وفقاً لمعايير ISO 12944 و NORSOK و SSPC / NACE ومواصفات المشاريع. هدفنا هو إطالة العمر الافتراضي لمعداتكم وهياكلكم، وتحسين دورات الصيانة المخطط لها وضمان سلامة الأصول.
الأهداف الأساسية للدهانات الصناعية
ISO 12944 Korozyon Sınıfları ve Koruma Kategorileri
Endüstriyel tesislerin maruz kaldığı atmosferik koşullar, kimyasal buharlar ve denizel tuzluluk derecesine göre uluslararası standartlarda belirlenen koruma sınıfları:
| Sınıf | Korozyon Riski | Dış Ortam (Tipik Sahalar) | İç Ortam ve Tesisat |
|---|---|---|---|
| C3 | Orta (Medium) | Şehir içi ve hafif sanayi alanları, orta düzey kükürt dioksit | Yüksek rutubetli ve düşük hava kirliliği olan üretim alanları |
| C4 | Yüksek (High) | Endüstriyel alanlar ve kıyı bölgeleri (orta düzey klorür ve tuzluluk) | Kimyasal tesisler, enerji santralleri, köprü ve viyadükler |
| C5-I | Çok Yüksek (Endüstriyel Ağır Sanayi) | Agresif gaz buharları, asit tesisleri, rafineri ve petrokimya üniteleri | Sürekli yoğuşma, aşırı nem ve agresif kirleticili kapalı alanlar |
| C5-M | Çok Yüksek (Deniz / Marine / Offshore) | Kıyı tersaneleri, deniz üstü platformlar, yüksek tuzlu liman vinçleri | Deniz suyu sıçrama zonları ve sürekli yoğuşmalı gemi tankları |
تجهيز الأسطح: 70% من نجاح الطلاء
هي الخطوة الأكثر أهمية للتطبيق الناجح. التحضير غير الكافي يؤدي إلى التقشير وفقدان الالتصاق.
- السفع الرملي الكاشط (Sa 2½ / Sa 3)
- تكوين الملف السطحي (Surface Profile)
- تنظيف الأملاح والملوثات
مراقبة الجودة (QA/QC)
يتم ضمان الجودة من خلال قياسات مستمرة أثناء وبعد التطبيق.
- قياس DFT (سمك الفيلم الجاف)
- اختبار هوليداي (المسامية)
- اختبار الالتصاق (Pull-off)
الاختيار الصحيح لنظام الطلاء
معايير التقييم
- فئة التآكل (ISO 12944 C1–C5, CX)
- بيئة الخدمة (كيميائية، بحرية، إلخ.)
- درجة حرارة التشغيل
- الحمل الميكانيكي / مخاطر التآكل
- العمر الافتراضي المتوقع
أنظمة الطلاء الشائعة
BAĞFAŞ Gübre Tesisleri Depolama Tankları Kumlama ve Epoksi Boya Projesi
Bandırma BAĞFAŞ gübre üretim kampüsünde, agresif kükürt dioksit ve asidik buharlara maruz kalan çelik depolama tanklarında ISO 8501-1 Sa 2.5 (Near-White Metal) kumlama yapıldıktan sonra yüksek kimyasal dirençli kaplama sistemi uygulandı.
Yüzeydeki mikron düzeyindeki tuz kirliliği ISO 8502-6 Bresle testi ile denetlenmiş; çinko zengin epoksi astar, MIO ara kat ve poliüretan son kat katmanları NACE CIP Level 3 enspektörlerimiz tarafından DFT ve Holiday testleriyle onaylanmıştır.
مجالات التطبيق
الأسئلة التقنية الشائعة
Endüstriyel kumlama, epoksi kaplama, ISO 12944 standartları ve korozyon kontrolü hakkında en çok merak edilen teknik sorular:
نهج ديتا الصناعية
- الالتزام بالمواصفات والمعايير
- استخدام مواد معتمدة
- عملية تركز على القياس ومراقبة الجودة
- عمر طويل وتكاليف صيانة منخفضة
Tüm yüzey hazırlığı (Sa 2.5), çevre koşulları (çiy noktası delta-T > 3°C) ve kuru film kalınlıkları (DFT), kalibre edilmiş Elcometer ekipmanlarıyla ölçülmekte ve SSPC-PA 2 formatında raporlanmaktadır.